Coriamid Nylon Sandwich Belts

Coriamid^®

Un sistema de garantía de calidad óptimo y el uso de las instalaciones de producción de la hasta que-fecha garantizan el estándar constante de la calidad de nuestras correas planas. Una amplia gama de las correas para muchos usos es fabricada por nosotros. Nuestro R&D también asegurará productos nuevos a partir del tiempo al tiempo.

CÓMO SOLUCIONAMOS SU PROBLEMA

--- aconseje sobre tecnología de los usos.

--- gama comprensiva de la producción.

--- servicio que cabe.

--- plazo de expedición corto incluso para los productos especiales.

ESTRUCTURA DEL BASIC

Capa De la Fricción. Tela. Elastomer. Cuero cromado.

Conducir La Tira Del Polyamide De la Capa

Superficie Superior. Tela. Tela Del Polyamide. Cuero cromado.

VENTAJAS Y CARACTERÍSTICAS ESPECIALES

--- la fuerza extensible del rasgón extremadamente alto asegura vida máxima.

--- ningún alargamiento permanente

--- ahorro de la energía.

MANTENIMIENTO

Las correas planas de Coriamid son prácticamente mantenimiento libremente y solamente la limpieza ocasional es necesaria. Las superficies de contacto de las poleas de la correa se deben mantener lisas y secas

CARGA TRAVIESA

Los tipos específicos de la correa se han desarrollado para virtualmente todos los usos. No sólo los tipos están disponibles con la alta rigidez radial para desunir impulsiones sino que los tipos para la buena flexibilidad radial particularmente para las poleas altamente combadas de la correa están también disponibles de nuestra gama extensa.

FUNCIONAMIENTO

La transmisión constante de la velocidad, el funcionamiento silencioso, antiestático permanente y el ningún re-tensir requirieron bajo condiciones de funcionamiento normales a las velocidades hasta que 50 mt/sec y a la carga hasta que HP 5000.

USOS

Aunque las correas de Coriamid se pueden utilizar en cada uso posible para la transmisión de energía y la luz que transporta y sus aplicaciones se están ampliando gradualmente a casi cada campo. Las industrias que utilizan actualmente son

Textiles. Yute. Papel y pulpa. Envío. Ingeniería. Tabaco. Explotación minera.

Hierro y acero. Agricultura. Comestibles. Generadores De la Energía. Té. Jabón. Azúcar.

Corte del mármol y de la piedra. Trabajo De madera. Farmacéutico. Empaquetado. Molinos harineros. Impresión.

Factor De la Corrección De la Carga De la Tabla

Impulsión

Tipo de máquina

Factor De la Corrección

Carga que comienza ligera, velocidad uniforme.

Las bombas centrífugas, generadores eléctricos, sopladores, avientan las máquinas ligeras del textil, tornos automáticos, transportadores uniformemente cargados ligeros del deber.

1.0

Carga media, velocidad desigual.

Máquinas de trabajo del metal y de madera, tornos pequeños de las máquinas de ordeño, compresores rotatorios. El grupo conduce, los transportadores de correa con las cargas intermitentes.

1.3

Carga que comienza media, velocidad irregular, carga de intensidad variable.

Las centrifugadoras, ventiladores grandes, bombas de pistón, pulpers, mezcladores de la pasta, molinos de la bola, tubo quieren, las máquinas que muelen, motores carding, motores carding que hacen girar, marcos que hacen girar, ejes del apoyo, sierras de la cuadrilla, bombas de pistón con la fluctuación de la velocidad de 1:80.

1.3

Cargas pesadas el comenzar, el pulsar e intermitente.

Los calendarios, rodillos del molino de papel, máquinas del ladrillo, forjando las prensas, accionan sacadores y las partes, los vibradores, los molinos de balanceo de las dragas para los metales no ferrosos, las bombas de pistón y los compresores con las fluctuaciones de 1:80, amoladoras de la cacerola, planificadores de la velocidad.

1.5

El comenzar muy pesado, velocidades muy desiguales, separa inusualmente cargas del choque.

Los molinos del batidor, trituradoras, prensas de protuberancia, laminadores en frío, esfuerzo de torsión pesado conducen. Condiciones aceitosas, polvorientas.

1.7

Tabla II

DIÁMETRO MÍNIMO DE LA POLEA EN PULGADAS Y ENERGÍA DE CABALLO POR ANCHURA DE LA PULGADA

Velocidad de la correa en F. P. M.

LF6

LF10

LF12

LF20

LF30

LF40

LL6

LL10

LL12

LL20

LL30

LL40

250

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

4500

5000

5500

6000

7000

8000

9000

10000

1½”

1¾”

2”

2¼”

2½”

2½””

2½”

2¾”

3”

3½”

0.33

0.65

1.29

2.02

2.83

3.26

3.99

4.52

5.15

5.57

6.09

6.51

7.04

7.98

8.72

9.45

9.66

3½”

4”

4½”

4¾”

5”

5½”

5W’

5¾”

6”

6½”

7”

7½”

0.65

1.20

2.42

3.57

4.83

5.99

7.35

8.51

9.45

10.40

11.24

12.08

13.02

14.60

16.17

17.53

17.85

6”

6W’

7W’

7¾”

8½””

8½”

9”

9½”

9¾”

10¼”

11¾”

0.94

1.8

3.6

5.4

7.2

9.0

11.0

12.8

14.7

16.7

18.1

19.3

20.9

23.3

25.5

26.8

26.9

7W’

7½”

7W’

8W’

9”

9½”

10”

10½”

11”

11½”

12”

12½”

13”

14”

15”

1.27

2.53

4.83

7.25

9.66

12.02

14.66

17.02

19.55

21.28

23.69

25.76

27.60

31.05

33.93

35.65

36.00

13”

14”

15”

15½”

16”

16W’

17”

17½”

18”

19”

20”

1.68

3.36

6.72

10.08

13.44

16.90

20.58

23.94

27.40

29.82

33.28

36.12

38.74

43,57

47.56

50.08

50.40

16”

17”

18”

18W’

19”

19W’

20”

20½”

21”

21W’

22”

23”

24”

25”

2.10

4.20

8.30

12.40

16.90

20.90

25.41

29.19

32.97

36.33

39.06

42.63

45.78

53,97

60.69

64.47

65.10

El absoluto del mínimo de los diámetros de la polea es

LF6/LL6/AR1

LF1O/LL1O/AR2

LF12/LL12/AR3

LF2O/LL2O/AR4

LF3O/LL3O

Lf40/LL4O

11/4”

21/2”

4”

83/4”

11”

Tabla III

DIFERENCIA DE LOS DIÁMETROS DE LA POLEA (PULGADAS)

Arco de la DISTANCIA del CENTRO de la corrección del contacto (el factor para las Dos-Poleas abre impulsiones) EN PIES

.98

.96

.94

.92

.90

.88

.85

.83

.81

.79

.76

.74

.71

.66

.63

.58

.54

.99

.98

.97

.96

.95

.94

.93

.92

.91

.90

.89

.88

.87

.85

.84

.83

.82

.81

.78

.74

.70

.66

.99

.98

.97

.96

.95

.94

.93

.92

.91

.90

.89

.88

.85

.83

.81

.79

.99

.98

.97

.96

.95

.94

.93

.92

.91

.89

.88

.86

.84

.10

.99

.98

.97

.96

.95

.94

.93

.91

.90

.89

.88

1.00

.99

.98

.97

.96

.95

.94

.93

.92

.91

.90

1.00

.99

.98

.97

.96

.95

.94

.93

.92

.91

1.00

.99

.98

.97

.96

.95

.96

.94

.93

.92

1.00

.99

.98

.97

.96

.95

.94

.93

1.00

.99

.98

.97

.96

.95

.94

CÁLCULO Y SELECCIÓN DE LAS CORREAS DE NYLON DEL EMPAREDADO DE CORIAMID^®

Ciña la anchura, tipo y la longitud se puede calcular por después del método dado:

CIÑA el factor de la corrección del grado x de la ANCHURA

= de energía de caballo

H. P. por el arco de la anchura x de la pulgada del factor del contacto

GRADO DE ENERGÍA DE CABALLO: Según capacidad del motor.

FACTOR DE LA CORRECCIÓN: Seleccione el tipo conveniente de Tabla I

H. P. por CARGA de la ANCHURA de la PULGADA:

1) calcula velocidad de la correa en pies por el milímetro FPM = diámetro de la polea impulsora en pulgadas x RPM x que 0.2619

11) refiere FPM a la tabla II contra el tamaño mínimo de la polea (el higo verde.) figuras en valor negro del grado de la demostración HP/Inch.

EL TIPO DE LA CORREA SE DEMUESTRA EN TIPO SELECCIONADO TAPA DEL LF DE LA COLUMNA ES CONVENIENTE SI LA CORREA ENTRA EN CONTACTO CON UN LADO Y EL TIPO DE LL SI SUPERFICIE DEL ARCO DE LA POLEA DEL CONTACTO DE LA CORREA O DE LA POLEA DE JINETE DEL FACTOR DE LA CORRECCIÓN DEL CONTACTO: Este valor no se requiere si ambas poleas están del mismo diámetro.

Sin embargo si los dias de la polea son diferentes entonces calcule la diferencia del diámetro en pulgadas y refiera esto a la tabla III contra distancia apropiada del centro

B. LONGITUD = i) de la CORREA para la impulsión abierta ii) para las impulsiones cruzadas

L=2C+1.57(D+d)+(D-d)² L=2C+1.57 (D+d) +(D+d)²

4C 4C

Donde C = las poleas centran distancia D = diámetro del d=Dia grande de la polea. de la polea pequeñaTENSIÓN INICIAL DE LA CORREA: Para que la correa mantenga la presión apropiada del contacto es necesario fabricar la correa con la tensión requerida. La regla del pulgar está generalmente como debajo.

--- CARGAS LIGERAS DEL UNIFORME DEL DEBER: 1.5-2.0%

--- CARGAS INTERMITENTES: 2.0 - 2.5%

--- CARGAS INTERMITENTES PESADAS SEVERAS: 2.5 - 3.5%

EJEMPLO

50 H. P., motor eléctrico 1440 del M. del R. P. que conduce Rolls que muele, diámetro medio de la polea impulsora el 19"de la carga de intensidad variable, cara del 6". Diámetro de la polea impulsora el 24". impulsión abierta de la distancia el 96"del centro de las poleas de la cara del 6"

PASO 1.

De servicio de la tabla 1 el factor para moler es 1.3

PASO 2.

Velocidad superficial = 19 x 1440 x 0.2619 = 7165.6 f. p. m. Con la tabla II del m. de 7000 f. p. dé el grado de HP/inch del tipo LF30/LL30 de la correa de 43.57 Coriamid. Para la impulsión abierta simple seleccione LF30

PASO 3.

Arco de la elasticidad de la tabla III del factor del contacto de 0.99

PASO 4.

Anchura Del Cálculo W = 50x1 .3 =1.5"/38 MM

43.57x0.99

PASO 5.

Longitud de la correaL =2C+1 .57 (D+d) +(D-d)²

= 2x 96 +1 .57x43 + 25

4x96

=259.51"/6593 MM

PASO 6.

Tensa la correa hasta el 3%. Así la correa seleccionada es LF30 longitud de la anchura 1.5/38M M 259.51/6593 milímetros y la tensión el 3%

Coronación de poleas: La coronación de poleas es muy importante pero la altura de la corona debe ser mínima. La coronación excesiva causa la tensión intolerable en la correa y acorta su vida. La altura recomendada de la corona está según la tabla IV. La información siguiente se puede utilizar como guía para la cantidad de coronación requerida.

1. La coronación del cociente 1:1 de la polea ambas las poleas debe ser igual y el igual a 0.5% de la anchura de la polea.

2. Ración intermedia de la polea: Las poleas más grandes se deben coronar 0.75% de su anchura. Poleas más pequeñas se deben coronar proporcionalmente en lo referente al cociente de la polea.

3. Alto cociente de la polea: La polea pequeña debe ser fíat. Una polea más grande puede ser coronada pero la cantidad de coronación no debe exceder 0.25 pulgada.

4. Impulsiones Cruzadas: Corone ambas poleas.

5. Poleas Ensanchadas: si evítese lo más lejos posible Coriamid ' que ciñe hace que la energía conmovedora muy buena debido al alto coeficiente de fricción del cuero cromado o el polímero emerja, y por lo tanto que tiene una tendencia a subir el borde de una polea ensanchada. En muchos casos donde las poleas ensanchadas no pueden ser evitadas, el uso de una correa estrecha y más gruesa puede ser utilizado superar esto. Asegure las poleas correctamente alineadas y elimine la posición frotamiento excesivo en los bordes de la correa respecto al reborde.

6. Relación de la anchura de la correa a la anchura de la polea: La anchura de la correa debe ser menos que el de la polea, siguiendo la tabla se puede utilizar como guía.

Tabla IV

Anchura De la Polea (Milímetro)	50	75	100	150	200	300	300	400	500
Anchura De la Correa (Milímetro)	45	70	90	140	180	280	280	360	460
Altura de la corona (milímetro)	0.4	0.4	0.8	0.8	1.2	1.2	1.6	2.4	3.15

Para las correas apropiadas que resuelven sus requisitos específicos, amablemente envíenos la información relevante enumerada abajo. Nuestro departamento de diseño equipará los detalles y recomendará la correa derecha para el propósito derecho.

1. Tipo de energía de la máquina

2. de ser transmitido.

3. Diámetro, anchura y velocidad de la polea impulsora.

4. Diámetro y anchura de poleas impulsoras.

5. La distancia del centro y el posibles más cortos toman.

6. Longitud de acero de la cinta alrededor de las poleas.

7. Condiciones de funcionamiento (carga, influencias del exterior de los choques).

Especificaciones técnicas de la transmisión Beltings de Coriamid^®

Tipo	Grueso total (milímetro)	Peso (mtr) de kg/sq. Aprox	Diámetro mínimo de la polea (milímetro)	Tire para el alargamiento del 1% (gg/cm)	Fuerza extensible (kgs/cm)	Superficie Superior			Conducir La Superficie			Resistencia máxima de la temperatura (0C)
						Col.	Mat.	COF	Col.	Mat.	COF
NILÓN DE CUERO BELTINGS
LL-3	3.6	3.4	20	2	60	W	L	0.4	W	L	0.4	80
LL-6	4.0	3.7	40	4	120	W	L	0.4	W	L	0.4	80
LL-10	4.4	4.2	80	8	240	W	L	0.4	W	L	0.4	80
LL-12	5.0	4.6	100	10	330	W	L	0.4	W	L	0.4	80
LL-20	6.5	5.5	160	16	480	W	L	0.4	W	L	0.4	80
LL-30	7.5	6.7	240	24	720	W	L	0.4	W	L	0.4	80
LL-40	8.0	7.8	320	32	960	W	L	0.4	W	L	0.4	80
LL-50	10	8.9	400	40	1200	W	L	0.4	W	L	0.4	80
LF-3	2.2	2.0	20	2	60	R	F	0.3	W	L	0.4	80
LF-6	2.4	2.3	40	4	120	R	F	0.3	W	L	0.4	80
LF-10	3.1	2.8	80	8	240	R	F	0.3	W	L	0.4	80
LF012	3.4	3.5	100	10	330	R	F	0.30.3	W	L	0.4	80
LF-20	4.8	4.0	160	16	480	R	F	0.3	W	L	0.4	80
LF-30	6.0	4.5	240	24	720	R	F	0.3	W	L	0.4	80
LF-40	7.3	6.3	320	32	960	R	F	0.3	W	L	0.4	80
LF-50	8.5	7.3	400	40	1200	R	F	0.3	W	L	0.4	80
L-6	2.0	2.2	40	4	123	T	PS	0.2	W	L	0.4	80
L-12	2.8	2.8	100	10	330	T	PS	0.2	W	L	0.4	80
L-16	3.9	3.4	160	16	480	T	PS	0.2	W	L	0.4	80
LR-6	5.7	6.6	40	4	120	G	NR	0.7	W	L	0.4	80
LR-10	4.2	4.1	80	8	240	G	NR	0.7	W	L	0.4	80
LR-12	4.5	4.5	100	10	330	G	NR	0.7	W	L	0.4	80
EL CEÑIR DEL NILÓN DE LA TELA
FF-0	0.6	0.4	10	0.5	20	R	F	0.25	R	F	0.25	80
FF-3	0.8	0.6	20	2	60	R	F	0.25	R	F	0.25	80
FF-6	1.0	0.9	40	4	120	R	F	0.25	R	F	0.25	80
FF-10	1.5	1.4	80	8	240	R	F	0.25	R	F	0.25	80
FRI	1.6	1.4	50	4	120	G	F	0.25	G	F	0.7	80
NILÓN DE GOMA BELTINGS
AR-1	2.4	3.0	40	4	120	G	NR	0.7	G	NR	0.7	100
AR-2	2.6	3.3	80	8	240	G	NR	0.7	G	NR	0.7	100
AR-3	2.9	3.6	100	10	330	G	NR	0.7	G	NR	0.7	100
AR-3/6	6.0	6.7	100	10	330	G	NR	0.7	G	NR	0.7	100
AR-4	3.3	4.2	160	16	480	G	NR	0.7	G	NR	0.7	100
AR-5	3.9	4.6	220	19	570	G	NR	0.7	G	NR	0.7	100
ARS-1	2.4	3.0	40	4	120	G	NR	0.7	Y	NR	0.7	100
ARS-2	2.6	3.3	80	8	240	G	NR	0.7	Y	NR	0.7	100
ARS-3	2.9	3.6	100	10	330	G	NR	0.7	Y	NR	0.7	100
ARS-4	3.3	4.2	160	16	480	G	NR	0.7	Y	NR	0.7	100
CORREAS TANGENCIALES
TA 15M	1.8	2.0	50	5	150	PG	NR	0.7	B	NR	0.7	100
TA 16M	1.8	2.1	50	5	150	PG	NR	0.7	B	NR	0.7	100
TA 24M	2.4	3.0	100	10	300	PG	NR	0.7	B	NR	0.7	100
TA 24MS	3.0	3.7	100	10	300	PG	NR	0.7	B	NR	0.7	100
TA 29HX	3.2	3.9	150	15	450	PG	NR	0.7	B	NR	0.7	100
TA 29HXS	4.0	5.1	150	15	450	PG	NR	0.7	B	NR	0.7	100
CINTAS DEL HUSO
ST-0	0.7	0.5	10	0.5	20	B	F	0.20	W	F	0.20	80
ST-3	0.8	0.6	10	1	30	B	F	0.20	W	F	0.20	80
ST-6	0.9	0.7	20	2	60	B	F	0.20	W	F	0.20	80
WW-3	0.7	0.55	10	1	30	W	F	0.20	W	F	0.20	80
WW-6	0.8	0.65	20	2	60	W	F	0.20	W	F	0.20	80
WW-6	1.5	1.05	20	2	60	W	F	0.20	W	F	0.20