Um sistema de garantia de qualidade o melhor e o uso de facilidades de produção da upto-data garantem o padrão constante da qualidade de nossas correias lisas. Uma escala larga das correias para muitas aplicações é manufaturada por nós. Nosso R&D assegurará também produtos novos do tempo ao tempo.
COMO NÓS RESOLVEMOS SEU PROBLEMA
--- recomende na tecnologia das aplicações.
--- escala detalhada da produção.
--- serviço cabendo.
--- tempo de entrega curto mesmo para produtos especiais
Camada Da Fricção. Tela. Elastomer. Couro De Cromo
Dirigindo A Tira Do Polyamide Da Camada
Superfície Superior. Tela. Tela Do Polyamide. Couro De Cromo
--- a força tensile do rasgo extremamente elevado assegura a vida máxima.
--- nenhum elongation permanente
--- saving da energia
MANUTENÇÃO
As correias lisas de Coriamid são praticamente manutenção livre e somente a limpeza ocasional é necessária. As superfícies de contato das polias da correia devem ser mantidas lisas e secas.
CARGA TRANSVERSAL
Os tipos específicos da correia foram desenvolvidos para virtualmente todas as aplicações. Não somente os tipos estão disponíveis com rigidez radial elevada para desacoplar movimentações mas os tipos para a flexibilidade radial boa particularmente para as polias altamente curvadas da correia estão também disponíveis de nossa escala extensiva.
DESEMPENHO
A transmissão constante da velocidade, o corredor silencioso, antiestático permanente e nenhum re-tensionar requereram sob circunstâncias operando-se normais em velocidades upto 50 mt/sec e em carga upto o cavalo-força 5000.
APLICAÇÕES
Embora as correias de Coriamid possam ser usadas em cada aplicação possível para a transmissão de poder e em luz que faz saber e seus usos estão sendo estendidos gradualmente a quase cada campo. As indústrias que se usam presentemente são
Textiles. Jute. Papel e polpa. Transporte. Engenharia. Tabaco. Mineração.
Ferro e aço. Agricultura. Gêneros alimentícios. Geradores Do Poder. Chá. Sabão. Açúcar.
Corte do mármore e da pedra. Trabalho De madeira. Pharmaceutical. Empacotar. Moinhos De Farinha. Imprimir.
Fator Da Correção Da Carga Da Tabela
1.0
1.3
1.3
1.5
1.7
Tabela II
DIÂMETRO MÍNIMO DA POLIA NAS POLEGADAS E NO PODER DE CAVALO POR A LARGURA DA POLEGADA
250
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
7000
8000
9000
10000
1½”
1½”
1½”
1¾”
2”
2¼”
2½”
2½”
2½”
2½””
2½”
2¾”
3”
3½”
3½”
3½”
3½”
0.33
0.65
1.29
2.02
2.83
3.26
3.99
4.52
5.15
5.57
6.09
6.51
7.04
7.98
8.72
9.45
9.66
3½”
3½”
3½”
4”
4½”
4¾”
5”
5½”
5W’
5¾”
6”
6”
6”
6½”
6½”
7”
7½”
0.65
1.20
2.42
3.57
4.83
5.99
7.35
8.51
9.45
10.40
11.24
12.08
13.02
14.60
16.17
17.53
17.85
6”
6”
6”
6W’
7
7W’
7¾”
8½””
8½”
9”
9½”
9¾”
10¼”
10¼”
11
11¾”
11¾”
0.94
1.8
3.6
5.4
7.2
9.0
11.0
12.8
14.7
16.7
18.1
19.3
20.9
23.3
25.5
26.8
26.9
7W’
7½”
7W’
8W’
9”
9½”
10”
10½”
11”
11½”
12”
12½”
13”
13”
14”
15”
15”
1.27
2.53
4.83
7.25
9.66
12.02
14.66
17.02
19.55
21.28
23.69
25.76
27.60
31.05
33.93
35.65
36.00
13”
13”
13”
14”
15”
15½”
16”
16W’
17”
17½”
18”
18”
18”
19”
19”
19”
20”
1.68
3.36
6.72
10.08
13.44
16.90
20.58
23.94
27.40
29.82
33.28
36.12
38.74
43,57
47.56
50.08
50.40
16”
16”
16”
17”
18”
18W’
19”
19W’
20”
20½”
21”
21W’
22”
23”
24”
25”
25”
2.10
4.20
8.30
12.40
16.90
20.90
25.41
29.19
32.97
36.33
39.06
42.63
45.78
53,97
60.69
64.47
65.10
O absolute do mínimo de diâmetros da polia é
Tabela III
DIFERENÇA DE DIÂMETROS DA POLIA (POLEGADAS)
Arco da DISTÂNCIA do CENTRO da correção do contato (o fator para as Dois-Polias abre movimentações) NOS PÉS
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
28
28
30
32
34
36
42
48
54
60
2
.98
.96
.94
.92
.90
.88
.85
.83
.81
.79
.76
.74
.71
.66
.63
.58
.54
-
-
-
-
4
.99
.98
.97
.96
.95
.94
.93
.92
.91
.90
.89
.88
.87
.85
.84
.83
.82
.81
.78
.74
.70
.66
6
.99
.98
.98
.97
.97
.96
.95
.95
.94
.93
.93
.92
.91
.90
.90
.89
.88
.88
.85
.83
.81
.79
8
.99
.99
.99
.98
.97
.97
.96
.96
.95
.95
.94
.94
.93
.93
.92
.92
.91
.91
.89
.88
.86
.84
.10
.99
.99
.99
.99
.98
.98
.97
.97
.96
.96
.96
.95
.95
.94
.94
.93
.93
.93
.91
.90
.89
.88
12
1.00
.99
.99
.99
.99
.98
.98
.97
.97
.97
.96
.96
.96
.95
.95
.95
.94
.94
.93
.92
.91
.90
14
1.00
1.00
.99
.99
.99
.99
.98
.98
.97
.97
.97
.97
.96
.96
.96
.95
.95
.95
.94
.93
.92
.91
16
1.00
1.00
.99
.99
.99
.99
.99
.98
.98
.97
.97
.97
.97
.97
.96
.96
.96
.95
.96
.94
.93
.92
18
1.00
1.00
1.00
.99
.99
.99
.99
.99
.98
.98
.97
.97
.97
.97
.97
.97
.96
.96
.95
.95
.94
.93
20
1.00
1.00
1.00
.99
.99
.99
.99
.99
.99
.99
.98
.98
.97
.97
.97
.97
.97
.97
.96
.95
.94
.94
CÁLCULO E SELEÇÃO DAS CORREIAS DE NYLON DO SANDUÍCHE DE CORIAMID®
CERQUE o fator da correção da avaliação x da LARGURA
= do cavalo de poder
H. P. por o arco da largura x da polegada do fator do contato
AVALIAÇÃO DE PODER DO CAVALO: Como por a capacidade do motor. FATOR DA CORREÇÃO: Selecione o tipo apropriado da tabela I
H. P. por a CARGA da LARGURA da POLEGADA:
1) calculam a velocidade da correia nos pés por o milímetro FPM = diâmetro da polia da movimentação nas polegadas x RPM x que 0.2619
11) consultam FPM à tabela II de encontro ao tamanho mínimo da polia (o fig verde.) figuras no valor preto da avaliação da mostra HP/Inch.
O TIPO DA CORREIA ESTÁ MOSTRADO NO TIPO SELECIONADO ALTO DO LF DA COLUNA É APROPRIADO SE A CORREIA CONTATAR UM LADO E TIPO DE LL SE SUPERFÍCIE DO ARCO DA POLIA DO CONTATO DA CORREIA OU DA POLIA DE JOCKEY DO FATOR DA CORREÇÃO DO CONTATO:
Este valor não é requerido se ambas as polias forem do mesmo diâmetro. Entretanto se os dias da polia forem diferentes então calcule a diferença do diâmetro nas polegadas e consulte isto à tabela III de encontro à distância apropriada do centro.
B. COMPRIMENTO = i) da CORREIA para a movimentação aberta ii) para movimentações transversais
L=2C+1.57(D+d)+(D-d)2 L=2C+1.57 (D+d) +(D+d)2
4C 4C
Onde C = as polias centram a distância D = diâmetro do d=Dia grande da polia. da polia pequena
TENSÃO INICIAL DA CORREIA: A fim de que a correia mantenha a pressão apropriada do contato é necessário manufaturar a correia com tensão requerida. Geralmente a régua do polegar é como abaixo.
--- CARGAS UNIFORMES DO DEVER CLARO: 1.5-2.0%
--- CARGAS INTERMITENTES: 2.0 - 2.5%
--- CARGAS INTERMITENTES PESADAS SEVERAS: 2.5 - 3.5%
EXEMPLO
50 H. P., motor 1440 elétrico do M. do R. P. que dirige Rolls moendo, diâmetro médio da polia da movimentação 19"da carga flutuando, cara de 6". Diâmetro da polia movimentação 24". movimentação aberta da distância 96"do centro das polias da cara de 6".
ETAPA 1.
Do serviço da tabela 1 o fator para moer é 1.3
ETAPA 2.
Velocidade de superfície = 19 x 1440 x 0.2619 = 7165.6 f. p. m. Usando a tabela II do m. de 7000 f. p. dê uma avaliação de HP/inch do tipo LF30/LL30 da correia de 43.57 Coriamid. Para a movimentação aberta simples selecione LF30
ETAPA 3.
Arco da elasticidade da tabela III de um fator do contato de 0.99
ETAPA 4.
Largura Do Cálculo W = 50x1 .3 =1.5"/38 MM
43.57x0.99
ETAPA 5.
Comprimento da correia L =2C+1 .57 (D+d) +(D-d)2
4C
= 2x 96 +1 .57x43 + 25
4x96
=259.51"/6593 MM
ETAPA 6.
Tensione a correia a 3%. Assim a correia selecionada está LF30 a um comprimento da largura 1.5/38MM 259.51/6593 milímetros e tensão 3%
Coroação das polias: A coroação das polias é muito importante mas a altura da coroa deve ser mínima. A coroação excessiva causa a tensão intolerable na correia e encurta sua vida. A altura recomendada da coroa é de acordo com a tabela IV. A seguinte informação pode ser usada como uma guia para a quantidade de coroação requerida.
1. A coroação da relação 1:1 da polia de ambas as polias deve ser a mesma e o igual a 0.5% da largura da polia.
2. Ração intermediária da polia: As polias maiores devem ser coroadas 0.75% de sua largura. As polias menores devem ser coroadas proporcionalmente com relação à relação da polia.
3. Relação elevada da polia: A polia pequena deve ser fiat. A polia maior pode ser coroada mas a quantidade de coroação não deve exceder 0.25 polegada.
4. Movimentações Cruzadas: Coroe ambas as polias.
5. Polias Flangeadas: se seja evitado tão distante quanto possível Coriamid ' que cercam mandam o poder emocionante muito bom devido ao coeficiente de fricção elevado do couro de cromo ou o polímero aplainam, e têm conseqüentemente uma tendência escalar a borda de uma polia flangeada. Em muitos casos onde as polias flangeadas não podem ser evitadas, o uso de uma correia estreita e mais grossa pode ser usado superar isto. Assegure as polias corretamente alinhadas e elimine a posição rubbing excessivo nas bordas da correia na flange.
6. Relação da largura da correia à largura da polia: A largura da correia deve ser menos que aquela da polia, seguindo a tabela pode ser usada como guia.
Tabela IV
|
Largura Da Polia (Milímetro) |
50 | 75 | 100 | 150 | 200 | 300 | 300 | 400 | 500 |
| Largura Da Correia (Milímetro) | 45 | 70 | 90 | 140 | 180 | 280 | 280 | 360 | 460 |
| Altura da coroa (milímetro) | 0.4 | 0.4 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 2.4 | 3.15 |
Para as correias apropriadas que se encontram com suas exigências específicas, emita-nos amavelmente a informação relevante alistada abaixo. Nosso departamento de projeto fornecerá detalhes e recomendará a correia direita para a finalidade direita.
1. Tipo de poder da máquina
2. ser transmitido.
3. Diâmetro, largura & velocidade da polia da movimentação.
4. Diâmetro e largura das polias movimentação.
5. A distância do centro e o possíveis as mais curtos fazem exame acima.
6. Comprimento de aço da fita adesiva em torno das polias.
7. Circunstâncias operando-se (carga, influências do exterior dos choques).
Especificações técnicas da transmissão Beltings de Coriamid®
|
Tipo |
Espessura total (milímetro) | Peso (mtr) de kg/sq. Aprox | Diâmetro min. da polia (milímetro) | Puxe para o elongation de 1% (gg/cm) | Força tensile (kgs/cm) |
Superfície Superior |
Dirigindo A Superfície |
Resistência max. da temperatura (0C) |
|||||||
| Col. | Mat. | COF | Col. | Mat. | COF | ||||||||||
|
NYLON DE COURO BELTINGS |
|||||||||||||||
| LL-3 | 3.6 | 3.4 | 20 | 2 | 60 | W | L | 0.4 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| LL-6 | 4.0 | 3.7 | 40 | 4 | 120 | W | L | 0.4 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| LL-10 | 4.4 | 4.2 | 80 | 8 | 240 | W | L | 0.4 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| LL-12 | 5.0 | 4.6 | 100 | 10 | 330 | W | L | 0.4 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| LL-20 | 6.5 | 5.5 | 160 | 16 | 480 | W | L | 0.4 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| LL-30 | 7.5 | 6.7 | 240 | 24 | 720 | W | L | 0.4 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| LL-40 | 8.0 | 7.8 | 320 | 32 | 960 | W | L | 0.4 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| LL-50 | 10 | 8.9 | 400 | 40 | 1200 | W | L | 0.4 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| LF-3 | 2.2 | 2.0 | 20 | 2 | 60 | R | F | 0.3 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| LF-6 | 2.4 | 2.3 | 40 | 4 | 120 | R | F | 0.3 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| LF-10 | 3.1 | 2.8 | 80 | 8 | 240 | R | F | 0.3 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| LF012 | 3.4 | 3.5 | 100 | 10 | 330 | R | F | 0.30.3 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| LF-20 | 4.8 | 4.0 | 160 | 16 | 480 | R | F | 0.3 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| LF-30 | 6.0 | 4.5 | 240 | 24 | 720 | R | F | 0.3 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| LF-40 | 7.3 | 6.3 | 320 | 32 | 960 | R | F | 0.3 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| LF-50 | 8.5 | 7.3 | 400 | 40 | 1200 | R | F | 0.3 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| L-6 | 2.0 | 2.2 | 40 | 4 | 123 | T | PS | 0.2 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| L-12 | 2.8 | 2.8 | 100 | 10 | 330 | T | PS | 0.2 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| L-16 | 3.9 | 3.4 | 160 | 16 | 480 | T | PS | 0.2 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| LR-6 | 5.7 | 6.6 | 40 | 4 | 120 | G | NR | 0.7 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| LR-10 | 4.2 | 4.1 | 80 | 8 | 240 | G | NR | 0.7 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| LR-12 | 4.5 | 4.5 | 100 | 10 | 330 | G | NR | 0.7 | W | L | 0.4 | 80 | |||
|
CERCAR DO NYLON DA TELA |
|||||||||||||||
| FF-0 | 0.6 | 0.4 | 10 | 0.5 | 20 | R | F | 0.25 | R | F | 0.25 | 80 | |||
| FF-3 | 0.8 | 0.6 | 20 | 2 | 60 | R | F | 0.25 | R | F | 0.25 | 80 | |||
| FF-6 | 1.0 | 0.9 | 40 | 4 | 120 | R | F | 0.25 | R | F | 0.25 | 80 | |||
| FF-10 | 1.5 | 1.4 | 80 | 8 | 240 | R | F | 0.25 | R | F | 0.25 | 80 | |||
| FRI | 1.6 | 1.4 | 50 | 4 | 120 | G | F | 0.25 | G | F | 0.7 | 80 | |||
|
NYLON DE BORRACHA BELTINGS |
|||||||||||||||
| AR-1 | 2.4 | 3.0 | 40 | 4 | 120 | G | NR | 0.7 | G | NR | 0.7 | 100 | |||
| AR-2 | 2.6 | 3.3 | 80 | 8 | 240 | G | NR | 0.7 | G | NR | 0.7 | 100 | |||
| AR-3 | 2.9 | 3.6 | 100 | 10 | 330 | G | NR | 0.7 | G | NR | 0.7 | 100 | |||
| AR-3/6 | 6.0 | 6.7 | 100 | 10 | 330 | G | NR | 0.7 | G | NR | 0.7 | 100 | |||
| AR-4 | 3.3 | 4.2 | 160 | 16 | 480 | G | NR | 0.7 | G | NR | 0.7 | 100 | |||
| AR-5 | 3.9 | 4.6 | 220 | 19 | 570 | G | NR | 0.7 | G | NR | 0.7 | 100 | |||
| ARS-1 | 2.4 | 3.0 | 40 | 4 | 120 | G | NR | 0.7 | Y | NR | 0.7 | 100 | |||
| ARS-2 | 2.6 | 3.3 | 80 | 8 | 240 | G | NR | 0.7 | Y | NR | 0.7 | 100 | |||
| ARS-3 | 2.9 | 3.6 | 100 | 10 | 330 | G | NR | 0.7 | Y | NR | 0.7 | 100 | |||
| ARS-4 | 3.3 | 4.2 | 160 | 16 | 480 | G | NR | 0.7 | Y | NR | 0.7 | 100 | |||
|
CORREIAS TANGENTIAL |
|||||||||||||||
| TA 15M | 1.8 | 2.0 | 50 | 5 | 150 | PG | NR | 0.7 | B | NR | 0.7 | 100 | |||
| TA 16M | 1.8 | 2.1 | 50 | 5 | 150 | PG | NR | 0.7 | B | NR | 0.7 | 100 | |||
| TA 24M | 2.4 | 3.0 | 100 | 10 | 300 | PG | NR | 0.7 | B | NR | 0.7 | 100 | |||
| TA 24MS | 3.0 | 3.7 | 100 | 10 | 300 | PG | NR | 0.7 | B | NR | 0.7 | 100 | |||
| TA 29HX | 3.2 | 3.9 | 150 | 15 | 450 | PG | NR | 0.7 | B | NR | 0.7 | 100 | |||
| TA 29HXS | 4.0 | 5.1 | 150 | 15 | 450 | PG | NR | 0.7 | B | NR | 0.7 | 100 | |||
|
FITAS ADESIVAS DO EIXO |
|||||||||||||||
| ST-0 | 0.7 | 0.5 | 10 | 0.5 | 20 | B | F | 0.20 | W | F | 0.20 | 80 | |||
| ST-3 | 0.8 | 0.6 | 10 | 1 | 30 | B | F | 0.20 | W | F | 0.20 | 80 | |||
| ST-6 | 0.9 | 0.7 | 20 | 2 | 60 | B | F | 0.20 | W | F | 0.20 | 80 | |||
| WW-3 | 0.7 | 0.55 | 10 | 1 | 30 | W | F | 0.20 | W | F | 0.20 | 80 | |||
| WW-6 | 0.8 | 0.65 | 20 | 2 | 60 | W | F | 0.20 | W | F | 0.20 | 80 | |||
| WW-6 | 1.5 | 1.05 | 20 | 2 | 60 | W | F | ||||||||