まで日付の生産設備の最適品質保証体制そして使用は私達の平らなベルトの質の一定した標準を保証する。多くの適用のためのベルトの広範囲は私達によって製造される。私達のR & D はまた新製品を時々保障する。
私達があなたの問題をいかに解決するか
--- 適用技術で助言しなさい
--- 広範囲の生産の範囲
--- 一致サービス
--- 特別なプロダクトのための短い受渡し時間
摩擦層。生地。エラストマー。クロム革。
層のポリアミドのストリップの運転
表面。生地。ポリアミドの生地。クロム革。
--- 非常に高い破損の引張強さは最高の生命を保障する
--- 永久的な延長無し
--- エネルギー節約
維持
Coriamid の平らなベルトは維持自由に実用的にであり、唯一に臨時のクリーニングは必要である。ベルトの滑車の接触表面は滑らか、乾燥させておかれるべきである
横負荷
特定のベルトのタイプは事実上すべての適用のために開発された。唯一にタイプはドライブを離す為に高い放射状の剛性率と利用できるが、非常にわずかに弓なりにされたベルトの滑車のよい放射状の柔軟性のためのタイプは特に私達の広汎な範囲からまた利用できる
性能
一定した速度伝達、無雑音ランニング、永久的な帯電防止および再引張りは50 mt/sec まで速度および5000 HP まで負荷で正常な作動条件の下で要求しなかった
適用
Coriamid ベルトが力伝達のためにあらゆる可能な適用でおよび運ぶライト及び使用することができるが使用はほとんどあらゆる分野に次第に拡張されている。現在使用する企業はある
織物。ジュート。ペーパー及びパルプ。船積み。工学。タバコ。鉱山。
鉄及び鋼鉄。農業。食糧。力発電機。茶。石鹸。砂糖。
大理石及び石の切断。木製の仕事。薬物。包装。製粉機。印刷。
テーブルの負荷修正率
1.0
1.3
1.3
1.5
非常に重い開始はの非常に平らでない速度、珍しく衝撃荷重を断絶する
1.7
表II
インチの1 幅毎のインチそして馬力の最低の滑車の直径
250
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
7000
8000
9000
10000
1½”
1½”
1½”
1¾”
2”
2¼”
2½”
2½”
2½”
2½””
2½”
2¾”
3”
3½”
3½”
3½”
3½”
0.33
0.65
1.29
2.02
2.83
3.26
3.99
4.52
5.15
5.57
6.09
6.51
7.04
7.98
8.72
9.45
9.66
3½”
3½”
3½”
4”
4½”
4¾”
5”
5½”
5W’
5¾”
6”
6”
6”
6½”
6½”
7”
7½”
0.65
1.20
2.42
3.57
4.83
5.99
7.35
8.51
9.45
10.40
11.24
12.08
13.02
14.60
16.17
17.53
17.85
6”
6”
6”
6W’
7
7W’
7¾”
8½””
8½”
9”
9½”
9¾”
10¼”
10¼”
11
11¾”
11¾”
0.94
1.8
3.6
5.4
7.2
9.0
11.0
12.8
14.7
16.7
18.1
19.3
20.9
23.3
25.5
26.8
26.9
7W’
7½”
7W’
8W’
9”
9½”
10”
10½”
11”
11½”
12”
12½”
13”
13”
14”
15”
15”
1.27
2.53
4.83
7.25
9.66
12.02
14.66
17.02
19.55
21.28
23.69
25.76
27.60
31.05
33.93
35.65
36.00
13”
13”
13”
14”
15”
15½”
16”
16W’
17”
17½”
18”
18”
18”
19”
19”
19”
20”
1.68
3.36
6.72
10.08
13.44
16.90
20.58
23.94
27.40
29.82
33.28
36.12
38.74
43,57
47.56
50.08
50.40
16”
16”
16”
17”
18”
18W’
19”
19W’
20”
20½”
21”
21W’
22”
23”
24”
25”
25”
2.10
4.20
8.30
12.40
16.90
20.90
25.41
29.19
32.97
36.33
39.06
42.63
45.78
53,97
60.69
64.47
65.10
滑車の直径の最低の絶対的存在はある
表 III
相違滑車の直径(インチ) の
フィートの接触の訂正の(2 滑車のための要因はドライブを開ける) 中心間距離のアーク
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
28
28
30
32
34
36
42
48
54
60
2
.98
.96
.94
.92
.90
.88
.85
.83
.81
.79
.76
.74
.71
.66
.63
.58
.54
-
-
-
-
4
.99
.98
.97
.96
.95
.94
.93
.92
.91
.90
.89
.88
.87
.85
.84
.83
.82
.81
.78
.74
.70
.66
6
.99
.98
.98
.97
.97
.96
.95
.95
.94
.93
.93
.92
.91
.90
.90
.89
.88
.88
.85
.83
.81
.79
8
.99
.99
.99
.98
.97
.97
.96
.96
.95
.95
.94
.94
.93
.93
.92
.92
.91
.91
.89
.88
.86
.84
.10
.99
.99
.99
.99
.98
.98
.97
.97
.96
.96
.96
.95
.95
.94
.94
.93
.93
.93
.91
.90
.89
.88
12
1.00
.99
.99
.99
.99
.98
.98
.97
.97
.97
.96
.96
.96
.95
.95
.95
.94
.94
.93
.92
.91
.90
14
1.00
1.00
.99
.99
.99
.99
.98
.98
.97
.97
.97
.97
.96
.96
.96
.95
.95
.95
.94
.93
.92
.91
16
1.00
1.00
.99
.99
.99
.99
.99
.98
.98
.97
.97
.97
.97
.97
.96
.96
.96
.95
.96
.94
.93
.92
18
1.00
1.00
1.00
.99
.99
.99
.99
.99
.98
.98
.97
.97
.97
.97
.97
.97
.96
.96
.95
.95
.94
.93
20
1.00
1.00
1.00
.99
.99
.99
.99
.99
.99
.99
.98
.98
.97
.97
.97
.97
.97
.97
.96
.95
.94
.94
CORIAMID. ナイロンサンドイッチベルトの計算そして選択
ベルトの幅= 馬力評価X の修正率
接触の要因のインチの幅X 1 アーク毎のH. P.
馬力評価: モーター容量によって
修正率: 表I から適したタイプを選びなさい
インチの幅の1 負荷毎のH. P.: 1) は1 ミリメートルにつきフィートのベルトの速度をFPM = インチのドライブ滑車Dia 0.2619 11) が最低の滑車のサイズ(緑のイチジクは。) に対して表II にFPM を関係しているX RPM X 計算する黒いショーHP/Inch の評価の価値の図。ベルトのタイプは上の指定コラムLF のタイプで接触の修正率のベルトの接触の滑車または張り車アークの表面両方1 つの側面およびLL のタイプがベルトによってが接触すれば適している示されている: この価値は滑車が両方とも同じ直径なら要求されない。但し滑車のdias が異なっていたらそしてインチの直径の相違を計算し、表III を適切な中心間距離に対してこれを参照しなさい。
B. 十字ドライブの開いたドライブii) のためのベルトの長さ= i)
L=2C+1.57(D+d)+(D-d)2 L=2C+1.57 (D+d) +(D+d)2
4C 4C
C = 滑車の中心間距離D = 大きい滑車のd=Dia のDia. 一方。小さい滑車の
ベルトの最初の張力: ベルトは適切な接触圧力を維持するために必須の張力のベルトを製造することは必要である。一般に親指の規則はとしてある。
--- 軽い義務の均一負荷: 1.5-2.0%
--- 断続的な負荷: 2.0 - 2.5%
--- 厳しく重く断続的な負荷: 2.5 - 3.5%
例
50 H. P. の粉砕のロールスロイスの中型の変動負荷ドライブ滑車19"の直径、6" の表面を運転する1440 年のR. P. のM. の電動機。運転された滑車24"の直径。6"の表面滑車の中心間距離96" の開いたドライブ
ステップ1 。
表1 サービスからの粉砕のための要因は1.3 である
ステップ2 。
表面の速度= 19 x 1440 年x 0.2619 = 7165.6 f. p. m 。7000 43.57 Coriamid ベルトのタイプLF30/LL30 のf. p. のm. 表II の弾力性HP/inch の評価を使用して。簡単な開いたドライブにLF30 を選びなさい
ステップ3 。
0.99 の接触の要因の表III の弾力性アーク
ステップ4 。
計算の幅 W = 50x1 .3 =1.5"/38 MM
43.57x0.99
ステップ5 。
ベルトの長さ L =2C+1 .57 (D+d) +(D-d)2
4C
= 2x 96 +1 .57x43 + 25
4x96
=259.51"/6593 MM
ステップ6 。3% にベルトを引張りなさい。従って選ばれる259.51/6593 ミリメートルおよび張力3% ベルトはLF30 幅1.5/38MM の長さである。
滑車の戴冠: 滑車の戴冠は非常に重要であるしかし王冠の高さは最低のべきである。余分な戴冠によりベルトの耐え難い緊張を引き起こし、生命を短くする。推薦された王冠の高さは表IV に従ってある。次の情報は必要な戴冠の量のためにガイドとして使用することができる。
1. 両方の滑車の滑車の比率1:1 の戴冠は滑車の幅の0.5% へ同じおよび同輩でなければならない。
2. 中間滑車の配給量: より大きい滑車は0.75% 幅の戴冠するべきである。より小さい滑車は滑車の比率に関連して釣合良く戴冠するべきである。
3. 高い滑車の比率: 小さい滑車は命令のべきである。より大きい戴冠する戴冠の量は0.25 インチを超過してはならない。
4. 交差させたドライブ: 両方の滑車を戴冠させなさい。
5. フランジを付けたようになった滑車: 従ってベルトが付いている可能なCoriamid に' 非常によいがある限りではもし避ければクロム革またはポリマー表面の摩擦の高い係数のための魅惑的な力に、及びフランジを付けたようになった滑車の端に上る傾向がある。フランジを付けたようになった滑車が避けることができないところで多くの場合狭く、より厚いベルトの使用これを克服するのに使用されるできる。正しく一直線に並べられた滑車を保障し、フランジのベルトの端でpos を余分な摩擦除去しなさい。
6. 滑車の幅へのベルトの幅の関係: ベルトの幅は滑車のそれがガイドとして、テーブルに続いて使用されるかもしれないより少しべきである。
テーブル IV
|
滑車の幅(ミリメートル) |
50 | 75 | 100 | 150 | 200 | 300 | 300 | 400 | 500 |
| ベルトの幅(ミリメートル) | 45 | 70 | 90 | 140 | 180 | 280 | 280 | 360 | 460 |
| 王冠(ミリメートル) の高さ) | 0.4 | 0.4 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 2.4 | 3.15 |
あなたの特定の条件を満たす適切なベルトのために、親切に私達に下記に記載されている関連した情報を送りなさい。私達のデザイン課は細部を供給し、右の目的のための右のベルトを推薦する。
1. 送信されるタイプの機械
2. 力。
3. 運転滑車の直径、幅及び速度。
4. 運転された滑車の直径そして幅。
5. 最も短い中心間距離および可能とる。
6. 滑車のまわりの鋼鉄テープ長さ。
7. 作動条件(負荷、衝撃の外面の影響)。
Coriamid. 伝達Beltings の技術仕様
|
タイプ |
総厚さ(ミリメートル) | 重量(kg/sq. のmtr) Aprox | 最少滑車dia (ミリメートル) | 1% の延長(gg/cm) のための引き | 引張強さ(kgs/cm) |
表面 |
表面の運転 |
最高の臨時雇用者の抵抗(0C) |
|||||||
| Col. | Mat. | COF | Col. | Mat. | COF | ||||||||||
|
革ナイロンBELTINGS |
|||||||||||||||
| LL-3 | 3.6 | 3.4 | 20 | 2 | 60 | W | L | 0.4 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| LL-6 | 4.0 | 3.7 | 40 | 4 | 120 | W | L | 0.4 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| LL-10 | 4.4 | 4.2 | 80 | 8 | 240 | W | L | 0.4 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| LL-12 | 5.0 | 4.6 | 100 | 10 | 330 | W | L | 0.4 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| LL-20 | 6.5 | 5.5 | 160 | 16 | 480 | W | L | 0.4 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| LL-30 | 7.5 | 6.7 | 240 | 24 | 720 | W | L | 0.4 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| LL-40 | 8.0 | 7.8 | 320 | 32 | 960 | W | L | 0.4 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| LL-50 | 10 | 8.9 | 400 | 40 | 1200 | W | L | 0.4 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| LF-3 | 2.2 | 2.0 | 20 | 2 | 60 | R | F | 0.3 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| LF-6 | 2.4 | 2.3 | 40 | 4 | 120 | R | F | 0.3 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| LF-10 | 3.1 | 2.8 | 80 | 8 | 240 | R | F | 0.3 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| LF012 | 3.4 | 3.5 | 100 | 10 | 330 | R | F | 0.30.3 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| LF-20 | 4.8 | 4.0 | 160 | 16 | 480 | R | F | 0.3 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| LF-30 | 6.0 | 4.5 | 240 | 24 | 720 | R | F | 0.3 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| LF-40 | 7.3 | 6.3 | 320 | 32 | 960 | R | F | 0.3 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| LF-50 | 8.5 | 7.3 | 400 | 40 | 1200 | R | F | 0.3 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| L-6 | 2.0 | 2.2 | 40 | 4 | 123 | T | PS | 0.2 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| L-12 | 2.8 | 2.8 | 100 | 10 | 330 | T | PS | 0.2 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| L-16 | 3.9 | 3.4 | 160 | 16 | 480 | T | PS | 0.2 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| LR-6 | 5.7 | 6.6 | 40 | 4 | 120 | G | NR | 0.7 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| LR-10 | 4.2 | 4.1 | 80 | 8 | 240 | G | NR | 0.7 | W | L | 0.4 | 80 | |||
| LR-12 | 4.5 | 4.5 | 100 | 10 | 330 | G | NR | 0.7 | W | L | 0.4 | 80 | |||
|
生地のナイロンベルト付け |
|||||||||||||||
| FF-0 | 0.6 | 0.4 | 10 | 0.5 | 20 | R | F | 0.25 | R | F | 0.25 | 80 | |||
| FF-3 | 0.8 | 0.6 | 20 | 2 | 60 | R | F | 0.25 | R | F | 0.25 | 80 | |||
| FF-6 | 1.0 | 0.9 | 40 | 4 | 120 | R | F | 0.25 | R | F | 0.25 | 80 | |||
| FF-10 | 1.5 | 1.4 | 80 | 8 | 240 | R | F | 0.25 | R | F | 0.25 | 80 | |||
| FRI | 1.6 | 1.4 | 50 | 4 | 120 | G | F | 0.25 | G | F | 0.7 | 80 | |||
|
ゴム製ナイロンBELTINGS |
|||||||||||||||
| AR-1 | 2.4 | 3.0 | 40 | 4 | 120 | G | NR | 0.7 | G | NR | 0.7 | 100 | |||
| AR-2 | 2.6 | 3.3 | 80 | 8 | 240 | G | NR | 0.7 | G | NR | 0.7 | 100 | |||
| AR-3 | 2.9 | 3.6 | 100 | 10 | 330 | G | NR | 0.7 | G | NR | 0.7 | 100 | |||
| AR-3/6 | 6.0 | 6.7 | 100 | 10 | 330 | G | NR | 0.7 | G | NR | 0.7 | 100 | |||
| AR-4 | 3.3 | 4.2 | 160 | 16 | 480 | G | NR | 0.7 | G | NR | 0.7 | 100 | |||
| AR-5 | 3.9 | 4.6 | 220 | 19 | 570 | G | NR | 0.7 | G | NR | 0.7 | 100 | |||
| ARS-1 | 2.4 | 3.0 | 40 | 4 | 120 | G | NR | 0.7 | Y | NR | 0.7 | 100 | |||
| ARS-2 | 2.6 | 3.3 | 80 | 8 | 240 | G | NR | 0.7 | Y | NR | 0.7 | 100 | |||
| ARS-3 | 2.9 | 3.6 | 100 | 10 | 330 | G | NR | 0.7 | Y | NR | 0.7 | 100 | |||
| ARS-4 | 3.3 | 4.2 | 160 | 16 | 480 | G | NR | 0.7 | Y | NR | 0.7 | 100 | |||
|
接したベルト |
|||||||||||||||
| TA 15M | 1.8 | 2.0 | 50 | ||||||||||||