Coriamid Nylon Sandwich Belts

Coriamid^®

Ein optimales Qualitätssicherungssystem und der Gebrauch von Bis zudatum Produktionsanlagen garantieren konstantem Standard der Qualität unserer flachen Riemen. Eine breite Strecke der Riemen für viele Anwendungen werden von uns hergestellt. Unser R&D stellt auch neue Produkte von Zeit zu Zeit sicher.

WIE WIR IHR PROBLEM LÖSEN

--- raten Sie auf Anwendungen Technologie.

--- komplette Produktion Strecke.

--- passenservice.

--- kurze Lieferfrist sogar für spezielle Produkte

BASIC STRUKTUR

Friktion Schicht. Gewebe. Elastomer. Chromleder

Fahren Des Schicht-Polyamid-Streifens

Oberfläche. Gewebe. Polyamid-Gewebe. Chromleder

VORTEILE UND SPEZIELLE EIGENSCHAFTEN

--- Dehnfestigkeit des extrem hohen Risses stellt maximales Leben sicher.

--- keine dauerhafte Verlängerung

--- Energieeinsparung

WARTUNG

Coriamid flache Riemen sind praktisch Wartung frei und nur gelegentliche Reinigung ist notwendig. Kontaktflächen der Riemenriemenscheiben sollten glatt und trocken gehalten werden.

QUERLAST

sind spezifische Riemenarten für praktisch alle Anwendungen entwickelt worden. Nicht nur Arten sind mit hoher Radialstarrheit für das Lösen der Antriebe vorhanden, aber Arten für gute Radialflexibilität besonders für in hohem Grade gekrümmte Riemenriemenscheiben sind auch von unserer umfangreichen Strecke vorhanden.

LEISTUNG

Konstantes Geschwindigkeit Getriebe, geräuschloser Betrieb, dauerhaftes antistatisches und kein Re-Spannen erforderten unter normalen Betriebsbedingungen mit Geschwindigkeiten bis zu 50 mt/sec und Last bis zu HP 5000.

ANWENDUNGEN Obgleich Coriamid Riemen in jeder möglichen Anwendung für Kraftübertragung benutzt werden können und im übermittelnden Licht und sein Gebrauch wird stufenweise auf fast jedes auffängt verlängert. Die Industrien, die momentan verwenden, sind

Gewebe. Jutefaser. Papier und Masse. Verschiffen. Technik. Tabak. Bergbau.

Eisen und Stahl. Landwirtschaft. Nahrungsmittel. Energie Generatoren. Tee. Seife. Zucker.

Marmor-und Stein-Ausschnitt. Hölzerne Arbeit. Pharmazeutisch. Verpacken. Getreidemühlen. Druck.

Tabelle Last Korrektur-Faktor

Antrieb

Art der Maschine

Korrektur-Faktor

Helle beginnende Last, konstante Geschwindigkeit.

Schleuderpumpen, elektrische Generatoren, Gebläse, lockert helle Textilmaschinen, automatische Drehbänke, helle Aufgabe gleichmäßig geladene Förderwerke auf.

1.0

Mittlere Last, ungleiche Geschwindigkeit.

Metall- und Holzarbeitsmaschinen, kleine Drehbänke der Melkmaschinen, Drehkompressoren. Gruppe fährt, Riemenförderwerke mit zeitweiligen Lasten.

1.3

Mittlere beginnende Last, unregelmäßige Geschwindigkeit, Belastungsschwankung.

Zentrifugen, große Ventilatoren, Kolbenpumpen, Zerfaserer, Teigmischer, Kugelmühlen, Schlauch willt, Schleifmaschinen, kardierende Maschinen, spinnende kardierende Maschinen, spinnende Rahmen, Stützewellen, Gruppesägen, Kolbenpumpen mit Geschwindigkeit Fluktuation von 1:80.

1.3

Schwere Anfangs-, Pulsieren und zeitweiligeslasten.

Kalender, Papiermühlerollen, die Ziegelsteinmaschinen, Pressen schmiedend, treiben Durchschläge und Anteile, Zerhacker, Baggerwalzwerke für Nichteisenmetalle, Kolbenpumpen und Kompressoren mit Geschwindigkeit Fluktuationen von 1:80, Wanne Schleifer, Planer an.

1.5

Das sehr schwere Beginnen, sehr ungleiche Geschwindigkeiten, trennt ungewöhnlich Schlaglasten.

Klopfermühlen, Zerkleinerungsmaschinen, Strangpressen, Kaltwalzwerke, schwere Drehkraft fährt. Ölige, staubige Bedingungen.

1.7

Tabelle II

MINIMALER RIEMENSCHEIBE DURCHMESSER IN DEN ZOLL UND IN DER PFERDESTÄRKE PRO ZOLL-BREITE

Riemen-Geschwindigkeit in F. P. M

LF6

LF10

LF12

LF20

LF30

LF40

LL6

LL10

LL12

LL20

LL30

LL40

250

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

4500

5000

5500

6000

7000

8000

9000

10000

1½”

1¾”

2”

2¼”

2½”

2½””

2½”

2¾”

3”

3½”

0.33

0.65

1.29

2.02

2.83

3.26

3.99

4.52

5.15

5.57

6.09

6.51

7.04

7.98

8.72

9.45

9.66

3½”

4”

4½”

4¾”

5”

5½”

5W’

5¾”

6”

6½”

7”

7½”

0.65

1.20

2.42

3.57

4.83

5.99

7.35

8.51

9.45

10.40

11.24

12.08

13.02

14.60

16.17

17.53

17.85

6”

6W’

7W’

7¾”

8½””

8½”

9”

9½”

9¾”

10¼”

11¾”

0.94

1.8

3.6

5.4

7.2

9.0

11.0

12.8

14.7

16.7

18.1

19.3

20.9

23.3

25.5

26.8

26.9

7W’

7½”

7W’

8W’

9”

9½”

10”

10½”

11”

11½”

12”

12½”

13”

14”

15”

1.27

2.53

4.83

7.25

9.66

12.02

14.66

17.02

19.55

21.28

23.69

25.76

27.60

31.05

33.93

35.65

36.00

13”

14”

15”

15½”

16”

16W’

17”

17½”

18”

19”

20”

1.68

3.36

6.72

10.08

13.44

16.90

20.58

23.94

27.40

29.82

33.28

36.12

38.74

43,57

47.56

50.08

50.40

16”

17”

18”

18W’

19”

19W’

20”

20½”

21”

21W’

22”

23”

24”

25”

2.10

4.20

8.30

12.40

16.90

20.90

25.41

29.19

32.97

36.33

39.06

42.63

45.78

53,97

60.69

64.47

65.10

Das Minimumabsolute der Riemenscheibe Durchmesser sind

LF6/LL6/AR1

LF1O/LL1O/AR2

LF12/LL12/AR3

LF2O/LL2O/AR4

LF3O/LL3O

Lf40/LL4O

11/4”

21/2”

4”

83/4”

11”

Tabelle III

UNTERSCHIED VON DEN RIEMENSCHEIBE DURCHMESSERN (ZOLL)

Bogen Kontakt-Korrektur (Faktor für Zwei-Riemenscheiben öffnen Antriebe), DES MITTE-ABSTANDES IN DEN FÜSSEN

.98

.96

.94

.92

.90

.88

.85

.83

.81

.79

.76

.74

.71

.66

.63

.58

.54

.99

.98

.97

.96

.95

.94

.93

.92

.91

.90

.89

.88

.87

.85

.84

.83

.82

.81

.78

.74

.70

.66

.99

.98

.97

.96

.95

.94

.93

.92

.91

.90

.89

.88

.85

.83

.81

.79

.99

.98

.97

.96

.95

.94

.93

.92

.91

.89

.88

.86

.84

.10

.99

.98

.97

.96

.95

.94

.93

.91

.90

.89

.88

1.00

.99

.98

.97

.96

.95

.94

.93

.92

.91

.90

1.00

.99

.98

.97

.96

.95

.94

.93

.92

.91

1.00

.99

.98

.97

.96

.95

.96

.94

.93

.92

1.00

.99

.98

.97

.96

.95

.94

.93

1.00

.99

.98

.97

.96

.95

.94

BERECHNUNG UND VORWÄHLER CORIAMID® DER NYLONSANDWICH-RIEMEN

Schnallen Sie Breite, Art um und Länge kann durch nach die gegebene worden Methode errechnet werden:

SCHNALLEN Sie BREITE = Pferdestärke Bewertung x Korrekturfaktor um

H. P. pro Zoll Breite x Bogen des Kontaktfaktors

PFERDESTÄRKE BEWERTUNG: Wie pro Motorkapazität

KORREKTUR-FAKTOR: Wählen Sie verwendbare Art von der Tabelle I vor

H. P. pro ZOLL-BREITE LAST:

1) errechnen Riemengeschwindigkeit in den Füßen pro Millimeter FPM = Antriebszahnscheibe Durchmesser in den Zoll x U/min x, das 0.2619

11) FPM auf Tabelle II gegen minimale Riemenscheibe Größe verweisen (grüne Feige.) Abbildungen im schwarzen Wert Bewertung des Erscheinens HP/Inch.

RIEMEN-ART WIRD AUF OBERSEITE VORGEWÄHLTER SPALTE LF ART SIND VERWENDBAR GEZEIGT, WENN RIEMEN EINER SEITE UND MIT LL ART IN VERBINDUNG TRITT, WENN OBERFLÄCHE RIEMEN-KONTAKT-RIEMENSCHEIBE ODER JOCKEY-RIEMENSCHEIBE DES BOGENS DES KONTAKT-KORREKTUR-FAKTORS: Dieser Wert wird nicht angefordert, wenn beide Riemenscheiben vom gleichen Durchmesser sind. Jedoch, wenn Riemenscheibe dias dann unterschiedlich sind, errechnen Sie den Unterschied des Durchmessers in den Zoll und verweisen Sie dieses auf Tabelle III gegen passenden Mitteabstand.

B. RIEMENLÄNGE = -i) für geöffneten Antrieb II) für Kreuz-Antriebe

L=2C+1.57(D+d)+(D-d)² L=2C+1.57 (D+d) +(D+d)²

4C 4C

Wo C = Riemenscheiben Abstand D = Durchmesser des großen Riemenscheibe d=Dia zentrieren. von der kleinen Riemenscheibe

AUSGANGSRIEMENSPANNUNG: So dass der Riemen korrekten Kontaktdruck beibehält, ist es notwendig, Riemen mit erforderlicher Spannung herzustellen. Im Allgemeinen ist die Daumenrichtlinie als darunter.

--- HELLE AUFGABE KONSTANTE LASTEN: 1.5-2.0%

--- ZEITWEILIGE LASTEN: 2.0 - 2.5%

--- STRENGE SCHWERE ZEITWEILIGE LASTEN: 2.5 - 3.5%

BEISPIEL

50 H. P., R. P. M. Elektromotor 1440, der reibenden Rolls, mittleren Belastungsschwankung Antriebszahnscheibe 19"Durchmesser, 6" Gesicht fährt. Antriebszahnscheibe 24"Durchmesser. 6"Gesicht Riemenscheiben Mitteabstand 96" geöffneter Antrieb.

SCHRITT 1. Vom Service der Tabelle 1 ist Faktor für das Reiben 1.3

SCHRITT 2.

Oberflächengeschwindigkeit = 19 x 1440 x 0.2619 = 7165.6 f. P. m. Mit 7000 f. P. m. Tabelle II geben Sie HP/inch Bewertung 43.57 Coriamid der Riemenart LF30/LL30. Für einfachen geöffneten Antrieb wählen Sie LF30 vor.

SCHRITT 3.

Bogen Geben der Tabelle III des Kontaktfaktors von 0.99

SCHRITT 4.

Berechnung Breite W = 50x1 .3 =1.5"/38 MM

43.57x0.99

SCHRITT 5.

Länge des Riemens L =2C+1 .57 (D+d) +(D-d)²

= 2x 96 +1 .57x43 + 25

4x96

=259.51"/6593 MM

SCHRITT 6.Spannen Sie den Riemen bis 3%. So ist der vorgewählte Riemen LF30 Breite 1.5/38MM Länge 259.51/6593 Millimeter und Spannung 3%.

Krönen der Riemenscheiben: Das Krönen der Riemenscheiben ist sehr wichtig, aber die Krone Höhe sollte minimal sein. Das übermäßige Krönen verursacht untragbare Belastung auf dem Riemen und verkürzt sein Leben. Die empfohlene Krone Höhe ist entsprechend Tabelle IV. Die folgenden Informationen können als Führer für die Menge des Krönens verwendet werden erfordert worden.

1. Das Krönen des Riemenscheibe Verhältnis-1:1 beider Riemenscheiben muß dasselbe und das Gleichgestellte bis 0.5% der Breite der Riemenscheibe sein.

2. Zwischenriemenscheibe Zuteilung: Die größeren Riemenscheiben sollten gekrönt werden 0.75% seiner Breite. Kleinere Riemenscheiben sollten in Beziehung zu dem Riemenscheibe Verhältnis entsprechend gekrönt werden.

3. Hohes Riemenscheibe Verhältnis: Die kleine Riemenscheibe sollte Ermächtigung sein. Größere Riemenscheibe kann gekrönt werden, aber die Menge des Krönens darf nicht 0.25 Zoll übersteigen.

4. Gekreuzte Antriebe: Krönen Sie beide Riemenscheiben.

5. Angeflanschte Riemenscheiben: wenn soweit wie möglich vermieden Sie seien, läßt Coriamid ', das umschnallen, die sehr gute ergreifende Energie wegen hohen Reibungsbeiwert des Chromleders oder Polymer-Plastik auftauchen und hat infolgedessen eine Tendenz, den Rand einer angeflanschten Riemenscheibe zu klettern. In vielen Fällen, wo angeflanschte Riemenscheiben nicht vermieden werden können, der Gebrauch eines schmalen und stärkeren Riemens kann verwendet werden, dieses zu überwinden. Stellen Sie richtig ausgerichtete Riemenscheiben sicher und beseitigen Sie die Position übermäßiger Rubbing an den Rändern des Riemens auf dem Flansch.

6. Relation der Riemenbreite zur Riemenscheibe Breite: Die Breite des Riemens sollte kleiner sein, das die der Riemenscheibe, Tabelle folgend als Führer verwendet werden kann.

Tabelle IV

Riemenscheibe Breite (Millimeter)	50	75	100	150	200	300	300	400	500
Riemen-Breite (Millimeter)	45	70	90	140	180	280	280	360	460
Höhe der Krone (Millimeter)	0.4	0.4	0.8	0.8	1.2	1.2	1.6	2.4	3.15

Für passende Riemen, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen, schicken Sie uns die relevanten Informationen freundlich, die nachstehend aufgeführt werden. Unsere Konstruktionsabteilung versorgt Details und empfiehlt den rechten Riemen zum rechten Zweck.

1. Art Maschine

2. der Energie übertragen zu werden.

3. Durchmesser, Breite u. Geschwindigkeit der Antriebszahnscheibe.

4. Durchmesser und Breite der Antriebszahnscheiben.

5. Kürzester Mitteabstand und mögliche nehmen auf.

6. Stahlklebebandlänge um die Riemenscheiben.

7. Betriebsbedingungen (Last, Schlagäußereinflüsse).

Technische Spezifikationen des Coriamid^® Getriebes Beltings

Art	Gesamtstärke (Millimeter)	Gewicht (kg/sq. mtr) Aprox	Min. Riemenscheibe Durchmesser (Millimeter)	Ziehen Sie für die 1% Verlängerung (gg/cm)	Dehnfestigkeit (kgs/cm)	Oberfläche			Fahren Der Oberfläche			Max. Temperatur Widerstand (⁰C)
						Col.	Mat.	COF	Col.	Mat.	COF
LEDERNES NYLON BELTINGS
LL-3	3.6	3.4	20	2	60	W	L	0.4	W	L	0.4	80
LL-6	4.0	3.7	40	4	120	W	L	0.4	W	L	0.4	80
LL-10	4.4	4.2	80	8	240	W	L	0.4	W	L	0.4	80
LL-12	5.0	4.6	100	10	330	W	L	0.4	W	L	0.4	80
LL-20	6.5	5.5	160	16	480	W	L	0.4	W	L	0.4	80
LL-30	7.5	6.7	240	24	720	W	L	0.4	W	L	0.4	80
LL-40	8.0	7.8	320	32	960	W	L	0.4	W	L	0.4	80
LL-50	10	8.9	400	40	1200	W	L	0.4	W	L	0.4	80
LF-3	2.2	2.0	20	2	60	R	F	0.3	W	L	0.4	80
LF-6	2.4	2.3	40	4	120	R	F	0.3	W	L	0.4	80
LF-10	3.1	2.8	80	8	240	R	F	0.3	W	L	0.4	80
LF012	3.4	3.5	100	10	330	R	F	0.30.3	W	L	0.4	80
LF-20	4.8	4.0	160	16	480	R	F	0.3	W	L	0.4	80
LF-30	6.0	4.5	240	24	720	R	F	0.3	W	L	0.4	80
LF-40	7.3	6.3	320	32	960	R	F	0.3	W	L	0.4	80
LF-50	8.5	7.3	400	40	1200	R	F	0.3	W	L	0.4	80
L-6	2.0	2.2	40	4	123	T	PS	0.2	W	L	0.4	80
L-12	2.8	2.8	100	10	330	T	PS	0.2	W	L	0.4	80
L-16	3.9	3.4	160	16	480	T	PS	0.2	W	L	0.4	80
LR-6	5.7	6.6	40	4	120	G	NR	0.7	W	L	0.4	80
LR-10	4.2	4.1	80	8	240	G	NR	0.7	W	L	0.4	80
LR-12	4.5	4.5	100	10	330	G	NR	0.7	W	L	0.4	80
GEWEBE-NYLON-RIEMENLEDER
FF-0	0.6	0.4	10	0.5	20	R	F	0.25	R	F	0.25	80
FF-3	0.8	0.6	20	2	60	R	F	0.25	R	F	0.25	80
FF-6	1.0	0.9	40	4	120	R	F	0.25	R	F	0.25	80
FF-10	1.5	1.4	80	8	240	R	F	0.25	R	F	0.25	80
FRI	1.6	1.4	50	4	120	G	F	0.25	G	F	0.7	80
GUMMINYLON BELTINGS
AR-1	2.4	3.0	40	4	120	G	NR	0.7	G	NR	0.7	100
AR-2	2.6	3.3	80	8	240	G	NR	0.7	G	NR	0.7	100
AR-3	2.9	3.6	100	10	330	G	NR	0.7	G	NR	0.7	100
AR-3/6	6.0	6.7	100	10	330	G	NR	0.7	G	NR	0.7	100
AR-4	3.3	4.2	160	16	480	G	NR	0.7	G	NR	0.7	100
AR-5	3.9	4.6	220	19	570	G	NR	0.7	G	NR	0.7	100
ARS-1	2.4	3.0	40	4	120	G	NR	0.7	Y	NR	0.7	100
ARS-2	2.6	3.3	80	8	240	G	NR	0.7	Y	NR	0.7	100
ARS-3	2.9	3.6	100	10	330	G	NR	0.7	Y	NR	0.7	100
ARS-4	3.3	4.2	160	16	480	G	NR	0.7	Y	NR	0.7	100
GUMMINYLON BELTINGS
TA 15M	1.8	2.0	50	5	150	PG	NR	0.7	B	NR	0.7	100
TA 16M	1.8	2.1	50	5	150	PG	NR	0.7	B	NR	0.7	100
TA 24M	2.4	3.0	100	10	300	PG	NR	0.7	B	NR	0.7	100
TA 24MS	3.0	3.7	100	10	300	PG	NR	0.7	B	NR	0.7	100
TA 29HX	3.2	3.9	150	15	450	PG	NR	0.7	B	NR	0.7	100
TA 29HXS	4.0	5.1	150	15	450	PG	NR	0.7	B	NR	0.7	100
SPINDEL-KLEBEBÄNDER
ST-0	0.7	0.5	10	0.5	20	B	F	0.20	W	F	0.20	80
ST-3	0.8	0.6	10	1	30	B	F	0.20	W	F	0.20	80
ST-6	0.9	0.7	20	2	60	B	F	0.20	W	F	0.20	80
WW-3	0.7	0.55	10	1	30	W	F	0.20	W	F	0.20	80
WW-6	0.8	0.65	20	2	60	W	F	0.20	W	F	0.20	80
WW-6	1.5	1.05	20	2	60	W	F	0.20	W	F	0.20	80
WW-8	1.0